Getextureerd polycarbonaat

Polycarbonaat (PC) wordt gevormd tot een vlakke plaat door extrusieproces. Bij het extrusieproces wordt het polycarbonaat continu voortgestuwd langs een schroef door een gebied van hoge temperatuur en druk, waar het wordt gesmolten en verdicht, en tenslotte door een gevormde matrijs wordt gedwongen. PC kan worden geëxtrudeerd in verschillende diktes: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm en 2,0 mm. De algemeen gebruikte dikte is 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm en 1,0 mm.

PC kan worden gemengd met verschillende kleurstoffen om een ​​reflecterend, fluorescerend, optisch en transparant effect te krijgen.

De schroefextruder kan met verschillende textuur worden toegepast om een ​​PC-plaat met textuur te maken.

Coëxtrusie PC / PMMA. Films of vellen die bestaan ​​uit lagen van twee of meer verschillende polymeren kunnen worden geproduceerd door de gesmolten stromen te mengen. Dit proces kan worden gebruikt om materialen te combineren om een ​​combinatie van eigenschappen te bieden die niet in een enkel polymeer kunnen worden verkregen.

Vacuümvormende pc kan stootbescherming bieden omdat de schedel de hersenen beschermt.

Vacuümvormende pc kan glijdende laag zijn om een ​​MIPS-functie te creëren om rotatie-impactenergie te beheren.

Thermovormen is een populair proces voor het vervaardigen van helmen, waarbij een gezeefdrukte polycarbonaatplaat in een oven wordt geplaatst om voor te verwarmen, het polycarbonaat in een vacuümmachine wordt geplaatst, de plaat wordt verwarmd tot een plooibare vormtemperatuur, gevormd tot een specifieke vorm in een mal, verschillende productvorm en hoogte zou verschillende uitrekking veroorzaken tijdens het vacuümvormen, de dunnere vacuümgevormde pc hoe groter het potentiële risico van kleurvervaging of sterktevermindering van de helm, dus het is van cruciaal belang om de juiste polycarbonaatplaatdikte te analyseren en te kiezen die betrekking hebben op de helmkwaliteit en de impacttest. en bijgesneden om een ​​bruikbaar product te maken.

Voorafgaand aan het vacuümvormproces, brengen we een laag beschermfolie aan op de polycarbonaatplaat na extrusie, de folie beschermt polycarbonaat tegen krassen tijdens het vormen van EPS, en verwijderen de beschermfolie bij de definitieve montage van de helm aan het einde.